1.電機

　　當熱油泵的電機組件有松動，比如說結(jié)構(gòu)件松了，軸承定位松了，軸承因為磨損而導致支撐剛度下降會引起振動。電機定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。

　　2.基礎及泵支架

　　當熱油泵的驅(qū)動裝置部位同基礎固定之間的接觸不好的話，基礎電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力變差，會引起振動的超標。

　　熱油泵的振動是評價泵機組運行可靠性的一個重要標準。振動可能會造成泵機組不能正常運行;會造成軸承和鏈接件的村壞，引起振動；當出現(xiàn)了電機和管路的振動，有可能造成機毀人傷，可以說是要十分重視的問題。

　　平時在操作熱油泵時也要留意：

　　1.全面檢查各項準備工作是否已完善。

　　2.打開各種儀表開關。

　　3.接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。熱油泵在輸出管路上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。

　　4.泵在初始運行時，把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到100-130℃，并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設備加熱到操作溫度。

　　5.在初次運行3-4小時，把熱油泵加熱到操作溫度之后關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，如達不到上述要求，應重新進行調(diào)整。