直驅螺桿泵油機伺服系統
 

當中國打出*口油井時，那噴涌的石油是何等地讓國人為之驕傲和自豪！幾十年過去了，當年的自噴井逐漸變成了需要抽油的采油井，在廣袤的油田里，成千上萬的采油機日夜工作著，為現代工業文明輸送著黑色的血液。

為了節能和實現抽油智能化，直接驅動螺桿泵式的采油機設計了一種由大功率永磁同步力矩電機構成的動力伺服系統，實現平均30%的節電率，并對各油井的出油狀態作自適應調整，以實現無人值守下的*運行狀態控制。

直接驅動螺桿泵式采油機

螺桿泵采油舉升工藝適用于含沙、含氣、油稠的油田，并具有一次投資少、節約電能、維護方便、安全系數高等技術優勢。因此，近年來螺桿泵采油技術在國內外各大油田得到廣泛應用。

1.節電率35％以上。

2.比傳統機構整套系統節約10多萬元。

3.每套采油機減少鋼材用量10多噸。

4.采用低速力矩電機直接傳動，結構簡單、體積小、重量輕、故障少、壽命長、運轉可靠平穩、啟動平滑無機械沖擊、拆裝方便、容易維修、增加安全性，減少工傷事故，由于電機速度較低，機械噪聲下降約20分貝，特別適用于居住區附近。

產品特點：

操作簡單易行，留有遠程控制接口；

電機效率高達91%，在20%-300%額定負載范圍內的效率均高于80%；

直接大扭矩驅動，省去了傳統機構中的齒輪和皮帶機構，維護要求大為降低；

采用三相永磁同步低速大扭矩動力伺服電機，配套伺服驅動器構成智能化抽油控制系統；

智能化抽油控制，對出油量、油濃度、含水等負載變化進行自適應控制，使系統工作于*生產和節能狀態；

配套長達一周的大內存數據采集系統（轉速、扭矩、電流等運行參數記錄），可通過移動存儲設備讀出并繪制曲線，便于對井況進行數據分析。






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