1、導(dǎo)熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封功能較為牢靠，一起在軸承座中設(shè)置有機械密封設(shè)備，因而大量的走漏不可能呈現(xiàn)、而小量的漏能夠通過走漏管口排出接收。在開始工作前期有少數(shù)走漏是正常的，在通過一定時刻密封面跑合后走漏將會削減或中止。

2、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所運送的導(dǎo)熱油光滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫光滑脂光滑：每個球軸承在工作3000小時以后，有必要拆下用柴油清潔潔凈后，查看接觸面是不是損壞，如有損壞，有必要換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承裝置時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪裝置，開機前寫入導(dǎo)熱油光滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫光滑脂(ZFG-4)，該軸承重新裝置時，有防塵蓋的一側(cè)相同要朝向葉輪側(cè)裝置，裝置時充填光滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承工作48個小時后，要用光滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯寫入彌補光滑脂。

3、運送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的外表散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封功能的溫度。因而挑選導(dǎo)熱油泵的裝置方位時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于分散，不呈現(xiàn)任何蓄熱表象。

4、不許用輸入管上的閘閥調(diào)理流量，避免發(fā)生氣蝕。

5、留意導(dǎo)熱油泵工作有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀況時，應(yīng)及時處理。

6、停機：堵截電源。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空，清潔且應(yīng)定時把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以避免軸變形，直到油泵*冷卻停止。

7、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計流量下接連工作，如果有必要在該條件下工作，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量到達上述zui小值以上。

8、常常查看地腳螺栓的松地狀況，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與溫度是不是一致，出口壓力表的動搖狀況和泵的振蕩狀況。