工業(yè)TCU控溫磁力泵優(yōu)點(diǎn)

1.電機(jī)軸帶動外磁軸，利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳遞扭矩，帶動泵軸一起旋轉(zhuǎn)。因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了密封。

2.傳遞動力時有過載保護(hù)作用。

3.磁性材料與磁路設(shè)計要求精密。

4.磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。

運(yùn)行環(huán)境及使用保養(yǎng)建議

Ø 請保證設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)，降低電機(jī)表面溫升，保障電機(jī)長時間連續(xù)運(yùn)行；

Ø 運(yùn)行電網(wǎng)的電源電壓穩(wěn)定，符合電機(jī)額定電壓的±5％；

Ø 環(huán)境溫度不高于50℃；

Ø 定期清理電機(jī)機(jī)殼、后風(fēng)罩表面的灰塵或雜物；

Ø 定期取出過濾器，并清理；

Ø 定期檢查聯(lián)接泵浦的緊固件，是否有松動；

工業(yè)TCU控溫磁力泵使用注意事項

1.禁止內(nèi)外磁鋼直接接觸鐵質(zhì)材料。

2.拆卸下來的磁力泵，進(jìn)出口法蘭必須盡快封死。需要維修的除外。

3.磁力泵理論上的小連續(xù)穩(wěn)定流量約為額定流量的30%。日常使用請盡量靠近額定流量點(diǎn)，遠(yuǎn)離小連續(xù)穩(wěn)定流量點(diǎn)。

4.啟、停泵時，對軸承的磨損比正常運(yùn)行時要大得多，而且會造成石墨軸承發(fā)生脆性斷裂。因此，為延長石墨軸承的使用壽命，應(yīng)盡量使化工磁力泵連續(xù)運(yùn)行，減少啟、停次數(shù)。

5.如果管路和泵內(nèi)部沒有充滿液體時運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承、隔離套和內(nèi)磁鋼等部件，就會燒損。所以，禁止空轉(zhuǎn)干摩擦。

6.因磁力泵軸承和隔離套的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)和欠流運(yùn)轉(zhuǎn)，同時要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)盡量使泵連續(xù)運(yùn)行，減少啟、停次數(shù)。

7.出口流量是否符合額定值，在過大的流量下運(yùn)行，會導(dǎo)致葉輪軸向竄動增大，泵的出口震動劇烈，電機(jī)過載。

8.如有異常聲音和震動，一般是汽蝕或軸承磨損造成的，必須立即停車。明顯較大的噪聲和振動說明故障已發(fā)生。

9.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

10.化工泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫度不得超過75℃。

11.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)時，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

12.磁力泵運(yùn)行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。

13.不銹鋼磁力泵在維修拆裝過程中，內(nèi)外磁鋼部件輻射出來的磁場將對如：心臟起搏器、計算機(jī)磁盤、手表、精密儀器、儀表等產(chǎn)生磁場干擾，甚至產(chǎn)生危害性的影響。(上述物件應(yīng)遠(yuǎn)離磁性器件，保持1米以上的距離;裝配好的整機(jī)磁力泵，不存在上述問題，因結(jié)構(gòu)上有磁回路屏，可放心使用)

14.裝配內(nèi)磁轉(zhuǎn)子對準(zhǔn)外磁轉(zhuǎn)子軸向到位時，由于磁吸力(尤其是釹鐵硼或稀土鈷強(qiáng)磁)，用戶應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木彌_措施，以免卡、夾手指頭，防止工傷事故。

15.電氣設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員有效接地，并有醒目標(biāo)示。

16.檢修過程中確保設(shè)備過流部件不受污染，并由專人現(xiàn)場監(jiān)督，滿足無油、無雜質(zhì)的相關(guān)清潔度標(biāo)準(zhǔn)。

17.檢修后聯(lián)軸器軸向誤差小于等于零點(diǎn)零三毫米，徑向誤差小于等于零點(diǎn)零五毫米。